供應信息
一、鏡面輥產品用途：可用于PVC、ABS、PP、PE、PT、PC等各種塑料流延薄膜、淋膜復合，壓延片材，皮革,太陽能板，手機膜等機械，隨著手機曲面屏幕的出現，目前手機膜的供應需求比較突出，這也深深驗證了國產曲面屏手機研發的效果和成就。
二、鏡面輥產品的材料：可以根據用戶的要求選擇用不銹鋼、低碳鋼、高碳鋼、合金鋼等。
三、鏡面輥產品的結構：可以根據用戶的圖紙要求加工生產，也可以根據用戶的使用要求由我們公司設計內膽螺旋流道和夾套式等多種結構。
四、滾筒產品加工制造范圍：直徑φ50mm—φ2500mm，長度為4000mm。
五、鏡面輥產品生產流程：選料，粗加工，調質處理（淬火），內外套加工后紅套熱裝焊接，消除應力（內立），精車加工，做靜（動）平衡，精磨，表面處理電鍍硬鉻，鏡面磨加工，采用美國3M磨料進口精密機床研磨拋光，檢驗，包裝入庫。
六、產品精度：表面冷卻或加熱溫度差≤±1℃，表面粗糙度可達Ra0.005（光潔度14級），確保輥面的直線度、跳動，同軸度≤0.002mm，超鏡面輥加工后無振紋、條紋、拉毛紋、水波紋等。
這是東莞三量對鏡面輥的見解及認知，歡迎給位朋友了一起學習和進步。
洗衣片制造機組成：1烘干部分、2卷片部分、3涂料部分。
1.主滾筒及洗衣片輥筒，蒸汽加熱，表面溫度達到100℃以上，進行烘干成片。在這個關鍵的主輥筒需要控制好表面的溫差才能保證洗衣片的厚度均勻，要選擇三量輥筒廠的輥筒產品保證質量。
2.把洗衣片進行收卷，再拿去二次切割，成為小片。
3.由料斗-涂料斗-支架構成。
洗衣片：高濃縮的洗衣液，無磷，對衣服無傷害。
洗衣片輥筒的制造過程，首先輥筒為雙層輥筒，外管與內膽形成一個夾層通道，通道兩側有4個出蒸汽孔來循環控制進出使輥筒表面溫度均勻分布及快速升溫的效果。輥筒厚度不均勻及蒸汽循環不正確都會使輥筒表面溫差大會造成洗衣片的厚度不均勻產品效果不好等等。洗衣片輥筒的質量相當重要，從輥筒的內部結構及表面處理都要有專1業的技術才能到達客戶想要的完1美效果。東莞三量輥筒廠在輥筒行業已有20年的技術支持，對機械設備廠家需要的輥筒結構了如指掌，您提需求，我們滿足您愿望，品1質1保1證。
您好，歡迎蒞臨三量，歡迎咨詢...
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